FDM oder Resin: Welche Technologie passt?
FDM und Resin sind nicht zwei Stufen derselben Technologie. Sie verwenden unterschiedliche Materialien, Vorbereitungen und Nachbearbeitungen. Die sinnvolle Wahl beginnt beim Bauteil und bei dem Arbeitsablauf, den Sie bewältigen können.
Zwei unterschiedliche Verfahren
Beim FDM-Druck wird geschmolzenes thermoplastisches Filament Schicht für Schicht aufgetragen. Möglicherweise müssen Stützstrukturen entfernt und Oberflächen nachbearbeitet werden, häufig ist das Bauteil nach dem Abkühlen jedoch direkt nutzbar.
MSLA härtet lichtempfindliches Resin in einer Wanne selektiv aus. Das frisch gedruckte Bauteil muss geschützt gehandhabt, gewaschen, getrocknet und gemäß den Anweisungen für das Resin nachgehärtet werden.
Details, Größe und Geometrie
Resin wird im Allgemeinen für sehr feine Oberflächendetails, Miniaturen, Schmuck und kleine komplexe Objekte bevorzugt. FDM ist für größere Bauteile, Prototypen und funktionale Komponenten häufig praktischer.
Keine der beiden Technologien macht die Planung von Stützstrukturen und Ausrichtung überflüssig. Form und Spuren der Stützstrukturen sowie die Regeln für Hohlräume, Brücken und Schrägen unterscheiden sich.
Materialien und Eigenschaften
FDM bietet innerhalb der Maschinengrenzen ein breites Spektrum an Thermoplasten, von einfachen Materialien bis hin zu flexiblen und faserverstärkten Varianten. Resins werden für bestimmte Anwendungen formuliert, viele Standard-Resins sind bei Stoßbelastung jedoch spröder als gängige Filamente.
Leiten Sie Lebensmitteleignung, medizinische Eignung oder allgemeine Sicherheit nicht aus einem Produktnamen ab. Regulierte Anwendungen erfordern Produkte und Verfahren, die für den vorgesehenen Einsatz zertifiziert sind.
Arbeitsbereich und laufende Kosten
Berücksichtigen Sie bei FDM den Drucker, Spulen, Ersatzteile und eine für das Material geeignete Belüftung. Beim Resindruck kommen ein geschützter Bereich, PSA, Lösungsmittel oder ein Waschsystem, Nachhärtung und Abfallentsorgung hinzu.
Vergleichen Sie die Kosten des gesamten Verfahrens und nicht nur den Drucker oder den Materialpreis pro Kilogramm beziehungsweise Liter.
Schnelle Orientierung
- Erster Drucker, Prototypen und größere Bauteile: in der Regel FDM.
- Miniaturen und feine Oberflächendetails: in der Regel Resin.
- Große Auswahl an technischen Thermoplasten: FDM.
- Weniger Nachbearbeitung und Umgang mit Flüssigkeiten: FDM.
- Resin: nur, wenn Sie PSA, Waschen, Nachhärten und Entsorgung organisieren können.
Dies sind Orientierungspunkte; das konkrete Modell, Material und die Anwendung können die Entscheidung verändern.
Wenn sich Ihr Bauteil mit beiden Technologien herstellen lässt, wählen Sie das Verfahren, das Sie sicher, sauber und nachhaltig wiederholen können.