FDM vai hartsi: kumpi tekniikka kannattaa valita?
FDM ja hartsi eivät ole saman tekniikan kaksi tasoa. Niissä käytetään erilaisia materiaaleja, valmisteluja ja jälkikäsittelyjä. Hyödyllinen valinta alkaa osasta ja työnkulusta, jonka pystyt toteuttamaan.
Kaksi erilaista prosessia
FDM kerrostaa sulatettua termoplastista filamenttia kerros kerrokselta. Osasta voi olla tarpeen poistaa tukirakenteet ja se voi vaatia viimeistelyä, mutta usein sitä voi käyttää heti jäähtymisen jälkeen.
MSLA kovettaa valolle herkän hartsin valikoivasti altaassa. Tuore osa on käsiteltävä suojautuneena sekä pestävä, kuivattava ja jälkikovetettava hartsin ohjeiden mukaisesti.
Yksityiskohdat, koko ja geometria
Hartsia suositaan yleensä erittäin hienoihin pintayksityiskohtiin, pienoismalleihin, koruihin ja pieniin monimutkaisiin esineisiin. FDM on usein käytännöllisempi suuremmille osille, prototyypeille ja toiminnallisille komponenteille.
Kumpikaan tekniikka ei poista tukirakenteiden suunnittelun ja suuntauksen tarvetta. Tukien muoto ja jäljet sekä onteloita, siltoja ja kaltevia pintoja koskevat säännöt eroavat toisistaan.
Materiaalit ja ominaisuudet
FDM tarjoaa koneen rajoissa laajan valikoiman termoplasteja yksinkertaisista materiaaleista joustaviin ja komposiittivaihtoehtoihin. Hartsit on kehitetty tiettyihin käyttötarkoituksiin, mutta monet vakiohartsit ovat iskuissa hauraampia kuin tavalliset filamentit.
Älä päättele elintarvikekosketukseen tai lääketieteelliseen käyttöön soveltuvuutta tai yleistä turvallisuutta tuotteen nimestä. Säännellyt käyttötarkoitukset edellyttävät aiottuun käyttöön sertifioituja tuotteita ja prosesseja.
Työtila ja jatkuvat kustannukset
FDM:ssä on huomioitava tulostin, kelat, varaosat ja materiaalille sopiva ilmanvaihto. Hartsitulostuksessa tarvitaan lisäksi suojattu alue, henkilönsuojaimet, liuotin tai pesujärjestelmä, jälkikovetus ja jätteenkäsittely.
Vertaile koko prosessin kustannuksia, älä vain tulostinta tai materiaalin kilogramma- tai litrahintaa.
Nopea suuntaa-antava valinta
- Ensimmäinen tulostin, prototyypit ja suuremmat osat: yleensä FDM.
- Pienoismallit ja hienot pintayksityiskohdat: yleensä hartsi.
- Laaja teknisten termoplastien valikoima: FDM.
- Vähemmän jälkikäsittelyä ja nesteiden käsittelyä: FDM.
- Hartsi: vain jos pystyt järjestämään henkilönsuojaimet, pesun, kovetuksen ja hävittämisen.
Nämä ovat suuntaa-antavia kohtia; tietty malli, materiaali ja käyttötarkoitus voivat muuttaa valintaa.
Jos molemmat tekniikat soveltuvat osasi valmistamiseen, valitse prosessi, jonka voit toistaa turvallisesti, siististi ja kestävästi.