FDM alebo živica: ktorú technológiu si vybrať
FDM a živica nie sú dve úrovne tej istej technológie. Používajú rôzne materiály, prípravu a postprocesing. Užitečné rozhodnutie začína pri dielci a pracovnom toku, ktorý dokážete podporiť.
Dva odlišné procesy
FDM nanáša roztavený termoplastický filament vrstvu po vrstve. Diel môže vyžadovať odstránenie podpier a dokončenie, ale často je použiteľný hneď po vychladnutí.
MSLA selektívne vytvrdzuje fotosenzitívnu živicu vo vani. Čerstvý diel musí byť manipulovaný s ochranou, umytý, vysušený a postvytvrdzovaný podľa pokynov k živici.
Detail, veľkosť a geometria
Živica je všeobecne preferovaná pre veľmi jemné detaily povrchu, miniatury, šperky a malé zložité objekty. FDM je často praktickejšia pre väčšie diely, prototypy a funkčné komponenty.
Žiadna z technológií neodstraňuje potrebu plánovania podpory a orientácie. Tvar podpory, stopy a pravidlá pre dutiny, mosty a sklony sa líšia.
Materiály a vlastnosti
FDM poskytuje širokú škálu termoplastov, od jednoduchých materiálov až po flexibilné a kompozitné možnosti, v rámci limitov stroja. Živice sú formulované pre konkrétne použitie, ale mnohé štandardné živice sú pri náraze krehkejšie než bežné filamenty.
Nevyvodzujte vhodnosť na styk s potravinami, medicínske použitie ani všeobecnú bezpečnosť z názvu produktu. Regulované použitie vyžaduje produkty a procesy certifikované pre zamýšľané použitie.
Pracovný priestor a opakujúce sa náklady
Pri FDM zohľadnite tlačiareň, cievky, náhradné diely a ventiláciu vhodnú pre materiál. Pri živici pridajte chránený priestor, osobné ochranné prostriedky (OOP/PPE), rozpúšťadlo alebo umývací systém, dodatočné vytvrdzovanie a nakladanie s odpadom.
Porovnajte náklady celého procesu, nie iba tlačiareň alebo cenu materiálu za kilogram alebo liter.
Rýchla orientácia
- Prvá tlačiareň, prototypy a väčšie diely: všeobecne FDM.
- Miniatúry a jemné detaily povrchu: všeobecne živica.
- Široký výber inžinierskych termoplastov: FDM.
- Menej post-processingu a manipulácie s kvapalinami: FDM.
- Živica: iba ak dokážete zabezpečiť OOP, umývanie, vytvrdzovanie a likvidáciu.
Toto sú orientačné body; konkrétny model, materiál a aplikácia môže rozhodnutie zmeniť.
Ak obe technológie môžu vyrobiť vašu súčiastku, vyberte proces, ktorý môžete opakovane, bezpečne, čisto a udržateľne vykonať.